Производство по чертежам заказчиков
Меню
ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПЛЕКТУЮЩИХ, МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ РАЗЛИЧНОЙ СЛОЖНОСТИ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПО ЧЕРТЕЖАМ ЗАКАЗЧИКА.
ООО «ПІДЙОМСПЕЦТЕХНІКА» является одним из ведущих производителей подъемного оборудования в Украине. Более 20 лет мы поставляем оборудование для крупнейших предприятий Украины, таких как: группа СКМ и Метинвестхолдинг, ДТЭК, группа «ПРИВАТ», ИНТЕРПАЙП, ЕВРАЗ, GROUP DF, УКРАИНСКАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГА, морские и авиационные порты Украины, УКРГИДРОЭНЕРГО, ПАО ЦЕНТРЭНЕРГО, НАЭК ЭНЕРГОАТОМ, концерн УКРОБОРОНПРОМ и многие другие.
Для изготовления подъемного оборудования мы используем большой промышленный комплекс, оснащенный современным оборудованием, а также собственное конструкторское бюро с высококвалифицированными специалистами. Во время изготовления продукции мы используем только качественные, проверенные временем комплектующие. Наши ремонтно-монтажные бригады выполняют монтаж кранов и их последующее сервисное обслуживание. Также выполняем работы по ремонту и модернизации кранов любых типов.
Завод «ПІДЙОМСПЕЦТЕХНІКА» может изготовить оборудование различной сложности по Вашему индивидуальному заказу:
Грузозахватные устройства:
Траверсы,
клещи,
захваты,
грейферы,
тара различных типов, в том числе по чертежам заказчика.
Нестандартное оборудование и металлоконструкции различной сложности:
На нашем предприятии есть собственный парк станков, сварочно-сборочные цехи, которые позволяют изготавливать оборудование по индивидуальным чертежам: различные типы контейнеров, тележки (в том числе аэропортные), различные металлоконструкции и многое другое.
Детали и комплектующие по чертежам заказчика: Наш станочный парк позволяет изготавливать индивидуально и серийно детали по чертежам заказчика:
Токарно-фрезерная группа позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 900 мм и длиной 5000 мм.
Карусельные станки диаметром до 1400 мм.
Шестеренорезные станки для внешних и внутренних зубьев до 14 модуля.
Координатно-расточные станки обеспечивают обработку поверхностей с высокой точностью позиционирования и соосности.
Отдел термической обработки выполняет: закалку, отпуск, отжиг, нормализацию, искусственное старение, цементацию и сорбитацию деталей. Метод сорбитации позволяет получить на колесах кранов и роликах толстый слой закаленного металла в несколько сантиметров, что невозможно достичь при других видах термообработки. Это значительно увеличивает срок службы колес и сокращает затраты на их обслуживание.
Газоплазменная резка металла позволяет изготавливать детали различной геометрической формы с высокой точностью до 0,1 мм, что не требует дальнейшей механической обработки, толщиной до 120 мм. Размер загрузочного стола 2500х8000 мм.
Сварочно-сборочные цехи ориентированы на изготовление металлоконструкций различной сложности: пролётные балки, мачты, рамы, корпуса редукторов и т. д.