Виробництво за кресленнями замовників
Меню
ВИРОБНИЦТВО ОБЛАДНАННЯ, КОМПЛЕКТУЮЧИХ, МЕТАЛОКОНСТРУКЦІЙ РІЗНОЇ СКЛАДНОСТІ, В ТОМУ ЧИСЛІ ЗА КРЕСЛЕННЯМИ ЗАМОВНИКА.
ТОВ «ПІДЙОМСПЕЦТЕХНІКА» є одним з провідних виробників вантажопідіймального обладнання в Україні. Більше 20 років ми забезпечуємо постачання обладнання для найбільших підприємств України, таких як: група СКМ і Метінвестхолдинг, ДТЕК, група «ПРИВАТ», ІНТЕРПАЙП, ЄВРАЗ, GROUP DF, УКРАЇНСЬКА ЗАЛІЗНИЦЯ, морські та авіаційні порти України, УКРГІДРОЕНЕРГО, ПАТ ЦЕНТРЕНЕРГО, НАЕК ЕНЕРГОАТОМ, концерн УКРОБОРОНПРОМ та багато інших.
Для виготовлення вантажопідіймального обладнання нами використовується великий промисловий комплекс, оснащений сучасним обладнанням, а також власне конструкторське бюро з висококваліфікованими спеціалістами. Під час виготовлення продукції ми використовуємо тільки якісні, перевірені часом комплектуючі. Наші ремонтно-монтажні бригади виконують монтаж кранів та їх подальше сервісне обслуговування. Також виконуємо роботи з ремонту та модернізації кранів будь-яких типів.
Завод «ПІДЙОМСПЕЦТЕХНІКА» може виготовити обладнання різної складності за Вашим індивідуальним замовленням:
Вантажозахватні пристрої:
Траверси,
кліщі,
захвати,
грейфери,
тара різних типів,
в тому числі за кресленнями замовника.
Нестандартне обладнання та металоконструкції різної складності:
На нашому підприємстві є власний верстатний парк, зварювально-збірні цехи, що дозволяють виготовляти обладнання за індивідуальними кресленнями: різні типи контейнерів, візки (в тому числі аеропортні), різні металоконструкції та багато іншого.
Деталі та комплектуючі за кресленнями замовника: Верстатний парк нашого заводу дозволяє виготовляти індивідуально та серійно деталі за кресленнями замовника:
Токарно-фрезерна група дозволяє обробляти заготовки діаметром до 900 мм, довжиною 5000 мм.
Карусельні верстати діаметром до 1400 мм.
Зуборізка зовнішній та внутрішній зуб до 14 модуля.
Координатно-розточувальні верстати дозволяють обробляти поверхні з великою точністю позиціонування та співвісністю.
Ділянка термічної обробки виконує: загартування, відпуск, відпал, нормалізацію, штучне старіння, цементацію та сорбітизацію деталей. Метод сорбітизації дозволяє отримати на колесах кранових, котках великий шар загартованого металу в кілька сантиметрів, що неможливо отримати при інших видах термообробки, це дозволяє значно збільшити термін служби коліс та скоротити витрати на їх обслуговування.
Газо-плазмова різка металу дозволяє виготовляти деталі різної геометричної форми з високою точністю до 0,1 мм, що не вимагає подальшої мехобробки, товщиною деталей до 120 мм. Розмір завантажувального столу 2500х8000 мм.
Зварювально-збірні цехи орієнтовані на виготовлення металоконструкцій різної складності: балки прольотні, щогли, рами, корпуси редукторів тощо.
